Feinguss im Wachsausschmelzverfahren + Präzisionsstahlguss + Metallguss

Basisinformation.

Modell Nr.	Drag-Balance-Halterung eines Hochgeschwindigkeitszuges
Oberflächenrauheit	Ra12,5
Bearbeitungstoleranz	+/-0,01 mm
Standard	Astm. AISI. LÄRM. BS. JIS. NF. als. AAR
Zertifizierung	ISO 9001:2008, Ts16949/ISO14001/TÜV
Inspektion	Mt/Ut/Rt/100 % visuell + 100 % Gage/CMM
Maße	OEM-Anpassung/Kundenzeichnung
Bearbeitungsanlage	20 Bearbeitungszentren + 50 NC-Maschinen
Wärmebehandlung	Abschrecken und Tempern durch 2-Gitter-Gürtelöfen
Transportpaket	Sperrholzkiste oder Eisenpalettenverpackung
Spezifikation	Drag-Balance-Halterung eines Hochgeschwindigkeitszuges
Warenzeichen	LX
Herkunft	Ningbo, Zhejiang, China
Produktionskapazität	20000 Tonnen/Jahr

Produktbeschreibung

Feinguss im Wachsausschmelzverfahren + Präzisionsstahlguss + Metallguss
1. Firmenprofil:

Unser Unternehmen ist auf die Herstellung von Feingussteilen im Wachsausschmelzverfahren und Fertigprodukten aus Kohlenstoffstahl und legiertem Stahl spezialisiert und ein erstklassiger Hersteller und Lieferant von Feingussteilen in China. Es besteht aus zwei großen Anlagen, einer Stahlgussgießerei und einer CNC-Bearbeitungsfabrik, die es uns ermöglichen, sowohl Präzisionsgussteile als auch Fertigprodukte mit einer jährlichen Produktionskapazität von über 20.000 Tonnen zu liefern. Die Produkte werden hauptsächlich nach Europa, Amerika, Japan und anderen Ländern exportiert Reiseziele auf der ganzen Welt.

Der Hauptsitz unseres Unternehmens befindet sich in der berühmten Industriestadt Yinzhou, Ningbo in China. Aufgrund der vorteilhaften geografischen Lage ist es sehr bequem zu erreichen; Es liegt etwa 30 Kilometer vom Hafen Bei-lun, dem zweitgrößten Hafen Chinas, und etwa 15 Kilometer vom internationalen Flughafen Lishe entfernt. Der Hauptproduktionsstandort der Gussstahlgießerei befindet sich in der Stadt Qiucun, Fenghua, Ningbo, 15 Kilometer vom Hauptsitz entfernt. Unser Unternehmen wurde 1992 gegründet, umfasst eine Gesamtfläche von 40.500 Quadratmetern und beschäftigt heute mehr als 500 Mitarbeiter, darunter 10 Ingenieure und 60 Techniker. Das Unternehmen besitzt eine brandneue Gießerei mit einer Fläche von mehr als 30.000 Quadratmetern.

Unsere Produkte decken ein breites Spektrum an Branchen ab, darunter Bahn; Eisenbahn, Automobil; LKW, Baumaschinen, Bergbaumaschinen, Gabelstapler, landwirtschaftliche Maschinen, Schiffbau, Erdölmaschinen, Bauwesen, Ventile und Pumpen, elektrische Maschinen, Hardware, Elektrogeräte und so weiter. Wir sind in der Lage, Produkte nach Kundenzeichnungen oder Mustern herzustellen, wobei wir uns sowohl auf Kohlenstoffstahl als auch auf legierten Stahl konzentrieren. Bis heute wurden von uns mehr als 100 Rohstoffe und 5.000 verschiedene Produktarten entwickelt und produziert. Wir sind mit den verschiedenen Industriestandards wie dem chinesischen GB, dem amerikanischen ASTM, AISI, dem deutschen DIN, dem französischen NF, dem japanischen JIS, dem britischen BS, dem australischen AS und der Association of American Railroads (AAR) sowie anderen Industriestandards vertraut.

Lost Wax Investment Casting+Precision Steel Casting+Metal Casting

2. Geschichte: Seit 1992

1992	Die Ningbo Yinzhou Longxing Machinery Manufacturing Factory wurde gegründet. Hauptsächlich in der Zerspanung tätig.
1999	Renovierung von Feinguss-Produktionslinien in Longxing, Produktion von Präzisionsguss, Produktionskapazität von 5000 Tonnen.
2001	Erlangung des ISO9001:2000-Zertifikats.
2003	Produkte begannen zu exportieren.
2005	Ningbo Fenghua Huawei Investment Casting Co., Ltd. wurde gegründet.
2007	Zusammenarbeit mit Bombardier, dem ersten OEM-Eisenbahnkunden im Ausland.
2008	Die gesamte Gussproduktionslinie wurde nach Huawei verlagert, die Produktionskapazität beträgt 15.000 Tonnen. Zusammenarbeit mit der Hyundai Motor Company in Nordamerika, dem ersten OEM-Automobilkunden im Ausland.
2009	Ningbo Qianhao Metal Product Co., Ltd. wurde gegründet. Hauptsächlich im Bearbeitungs- und Import- und Exportgeschäft tätig.
2011	Erhaltenes TS16949:2009- und ISO14001:2004-Zertifikat.
2012	Zusammenarbeit mit Doosan in Korea, dem ersten OEM-Baumaschinenkunden im Ausland.
2013	Huawei erweiterte die Produktionskapazität auf 20.000 Tonnen.
2014	Einrichtung eines ERP-Produktionsmanagementsystems, Implementierung des 6S-Managements.
2015	Aufbau einer vollautomatischen Prozesslinie zur Wachs- und Schalenherstellung in Huawei.

3. Überblick über die Fabrik --- Huawei Investment Casting

Das 2005 gegründete Werk umfasst eine Fläche von mehr als 30.000 Quadratmetern und beschäftigt mehr als 350 Mitarbeiter.
Unter Verwendung eines fortschrittlichen Wachsausschmelz-Feingussverfahrens, ausgestattet mit mehreren modernen Arten von energiesparenden und umweltfreundlichen Produktionslinien, einschließlich einer vollautomatischen Prozesslinie für die Wachs- und Schalenherstellung sowie zwei Produktionslinien für die Wärmebehandlung von Maschenbandöfen.
Die jährliche Produktionskapazität beträgt 20.000 Tonnen.

4. Überblick über die Fabrik --- Qianhao Machining (Vorgänger ist Longxing Machinery)

Das 1992 gegründete Werk umfasst eine Fläche von 10.000 Quadratmetern und beschäftigt mehr als 160 Mitarbeiter.
Ausgestattet mit kompletter moderner CNC-Bearbeitungsausrüstung, darunter mehr als 20 vertikale und horizontale Zentren sowie mehr als 30 CNC-Maschinen und 50 anderen Bearbeitungsausrüstungen.
Die Bearbeitungsanlage ist völlig unabhängig von der Gussgießerei und verfügt über ein unabhängiges Managementteam und ein maßgeschneidertes Geschäftsmodell. Neben dem Gießen, Schmieden und Bearbeiten besteht auch die Möglichkeit, verschiedene Profile zu bearbeiten.

5. Unsere Mission:

Schaffen Sie den besten Mehrwert für Ihre Kunden und tragen Sie zur weltweiten Geräteherstellung bei.

6. Unsere Werte:

Mit der Zeit gehen
Pionierarbeit und Innovation
Harmonie und Win-Win
Nach Perfektion streben

7. Personalwesen:
Arbeitsstil: Aufrichtiger Pragmatiker, beharrlicher Einsatz, Teamarbeit, Kampf und Überwindung
Mitarbeiterbild: Eleganter Stil, höflich und zuvorkommend, herzlich und bescheiden, weder arrogant noch minderwertig, präzise und professionell.

Personalwesen
Gussingenieure	3
Materialingenieure	1
Wärmebehandlungsingenieure1	1
Zerspanungsingenieure12	5
Professioneller Techniker	12
Qualitätssicherung	28
Produktionsleiter	55
Vertriebs- und Kundendienstmitarbeiter18	18
Direkte Arbeit	390
Gesamt: 513

8. Jahresumsatz:
Erwartetes Ziel: Bis 2020 übersteigt der Jahresumsatz 60 Millionen Dollar

Jahresumsatz (Einheit: Millionen Dollar)
2005	7,4 Millionen US-Dollar
2006	9,0 Mio. $
2007	12,6 Millionen US-Dollar
2008	16,0 Mio. $
2009	10,7 Millionen US-Dollar
2010	15,5 Mio. $
2011	18,4 Millionen US-Dollar
2012	17,6 Millionen US-Dollar
2013	26,9 Mio. $
2014	32,6 Millionen US-Dollar
2015	34,1 Mio. $
2016	36,6 Millionen US-Dollar

9. Produktbeschreibung:

Beschreibung	Feinguss
Material	Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Edelstahl
Verfahren	Wachsausschmelzguss + CNC-Bearbeitung
Gussmaßtoleranz	CT7
Rauheit der Gussoberfläche	So 12,5 um
Wurfgewichtsbereich	0,1–90 kg
Größe	Maximale lineare Größe: 1200 mm, maximale Durchmessergröße: 600 mm
Bearbeitungspräzision	Positioniergenauigkeit 0,008 mm, rep. Position. Genauigkeit 0,006 mm
Bearbeitung der Oberflächenrauheit	Ra0,8~6,3 um
Maximaler Bearbeitungsweg der Spindel	1900mm x 850mm x 700mm
Max. Bearbeitungsdrehdurchmesser	830mm
Materialstandard	GB, ASTM, AISI, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR......
Oberflächenbehandlung	KTL (E-Beschichtung), Verzinkung, Spiegelpolieren, Sandstrahlen, Säurebeizen, Schwarzoxid, Lackieren, Feuerverzinken, Pulverbeschichten, Vernickeln
Service verfügbar	OEM und ODM
Qualitätskontrolle	0 Mängel, 100 % Inspektion vor dem Verpacken
Anwendung	Eisenbahn und Eisenbahn, Automobil und LKW, Baumaschinen, Gabelstapler, landwirtschaftliche Maschinen, Schiffbau, Erdölmaschinen, Bauwesen, Ventile und Pumpen, elektrische Maschinen, Hardware, Elektrogeräte und so weiter.

10. Produktprofil:

1. Marterialanteil	legierter Stahl: 45 % Kohlenstoffstahl: 35 % Edelstahl: 10 % Eisen: 10 %
2. Prozentsatz des Gussgewichts	0,1–5 kg: 40 % 5-20kg:30% 20-40kg:20% über 40 kg: 10 %
3. Branchenprozentsatz	Komponenten für Bahn & Bahn: 25 % Komponenten für Pkw & Lkw: 30 % Komponenten für Baumaschinen & Gabelstapler: 25 % Komponenten für Landmaschinen: 10 % Andere Maschinenkomponenten: 10 %
4. Globa-Marktanteil	Vereinigte Staaten:30 % Europa:35 % Japan und Korea: 15 % Inlandsmarkt: 15 % Sonstiges: 15 %
5. Produktionskapazität	Produktionskapazität: 25.000 Tonnen/Jahr Die aktuelle Produktionsleistung: 18.000 Tonnen/Jahr Produktionssättigungsprozentsatz: 72 %

11. Herstellungsprozess:
Prozessdesign⇒ Werkzeugherstellung ⇒ Wachseinspritzung ⇒Wachsmustermontage⇒ Formvorwärmen ⇒ Wachsentfernung ⇒Stuckieren ⇒Tauchgießen⇒ Formenausschütteln ⇒Werkstückabschneiden ⇒ Schleifen ⇒ Verpacken und Transportieren ⇒ Endkontrolle ⇒Bearbeitung ⇒ Wärmebehandlung

Lost Wax Investment Casting+Precision Steel Casting+Metal Casting

12. Liste der wichtigsten Bearbeitungsgeräte:

Bearbeitungsmöglichkeiten
Drei-Achsen-Drehzentrum: 1	Vierachsiges vertikales Bearbeitungszentrum: 21
Vierachsiges horizontales Maschinenzentrum: 1	CNC-Fräsmaschine: 6
Vertikale Hubfräsmaschine:4	Universalfräsmaschine: 2
Planfräsmaschine: 2	Fase-Fräsmaschine: 3
CNC-Drehmaschine: 27	Schrägführungs-CNC-Drehmaschine: 2
Motordrehmaschine: 6	Spezialdrehmaschine: 5
Radialbohrmaschine: 4	Poröse Bohrmaschine: 1
CNC-Bohrmaschine: 5	Zylinderbohrmaschine: 11

13. Wichtige Prüfgeräte:

1.Direkt ablesendes Spektrometer	12.3D-Scanner
2.Berührungsloses Infrarot-Thermometer	13.Koordinatenmessgerät
3. Metallographisches Mikroskop	14.Oberflächenrauheitstester
4. Spannungsprüfer	15.Ultraschallprüfmaschine (HS600)
5. Niedertemperaturkammer für Schlagproben	16. Schichtdickenmessgerät
6. Schlagprüfmaschine	17.Tragbarer Magnetpartikeltester
7.Magnetische Partikelprüfmaschine	18. Tragbarer Härteprüfer
8.Ultraschallprüfmaschine	19.Härteprüfmaschine
9.Röntgentester	20.Rockwell-Härteprüfmaschine
10.Oberflächenrauheitstester	21.Kontakt-Infrarot-Thermometer
11.Videomessmaschine

14. Wir stellen verschiedene Testeinrichtungen zur Verfügung, wie unten erwähnt:

1. Chemische Analyse

2. Zugfestigkeit

3. Dehnungsrate

4. Schrumpfrate

5. Schlagtest

6. Gurttest

7. Metallographie

8. Zerstörungsfreie Prüfungen (einschließlich Farbeindringverfahren, Ultraschall, Magnetpulverprüfung und Radiographie)

9. Oberflächenrauheitstest

10. CMM-Test

11. 3D-Scanner

15. APQP und Inspektionsbericht:

APQP-Casting

Prozessflussdiagramme
Kontrollplan
Prozess-FMEA
Anleitung zum Gießprozess
Erstarrungssimulationsbericht
Arbeitsanweisung für die Wärmebehandlung
Abschließende Qualitätskontrolle des Gussteils WI
Visuelle Inspektion VI auf Oberflächenunregelmäßigkeiten

APQP-Bearbeitung

Prozessflussdiagramme
Kontrollplan
Prozess-FMEA
Anleitung zum Bearbeitungsprozess
Messgeräteliste und Validierungsplan
Endgültige Qualitätskontrolle WI

Inspektionsbericht-Casting

Materialtestbericht (A)
Materialtestbericht (B)
Magnetpulver-Inspektionsbericht
Ultraschall-Untersuchungsbericht
Röntgenprüfbericht
Zerstörungsprüfbericht
Beschichtungstestbericht
Visueller Inspektionsbericht
Gussinspektionsbericht

Inspektionsbericht-Bearbeitung

Maßkontrollbericht (A)
Maßkontrollbericht (B)
CMM-Bericht

Anderes Qualitätsdokument

PPAP-Checkliste
Studie zur Messsystemanalyse
Prozessfähigkeitsstudien
Korrekturmaßnahmenbericht (8D)
Verpackungsanweisung

16. Kernvorteile des Wettbewerbs:
Vorteile 1: Hohe technische und technische Leistungsfähigkeit

Ein branchenweit führendes technisches Team mit besonderen Fähigkeiten und umfangreicher Erfahrung in den Bereichen Produktdesign, Guss, Wärmebehandlung und Bearbeitung.
Basierend auf den Kundenbedürfnissen bieten wir zu Beginn der Produktentwicklung eine Lösung an, vom Gussdesign über Strukturkomponenten bis hin zu Gussteilen, optimieren das Produktdesign, senken dann die Kosten und schaffen den besten Wert für die Kunden.
Spezielle Techniken ermöglichen es LONGXING, diese Schwierigkeiten bei Wachsinjektions- und Schalenherstellungsverfahren bei der Herstellung von Teilen mit inneren, anspruchsvollen Strukturen zu bewältigen.
Nutzen Sie die Software des Gusssimulationsanalysesystems zu 100 %, um den Erfolg der einmaligen Probeprobe sicherzustellen.

Vorteile 2: Fortschrittliche Inspektionsausrüstung und starke Qualitätssicherungskapazität

Unsere Prüfgeräte sind nicht nur führend in der Branche und verfügen auch über ein sehr umfassendes Sortiment, sie sind auch eine Hardware-Garantie, um sicherzustellen, dass wir unseren Kunden weiterhin qualitativ hochwertige Produkte liefern.
Durchführung des Qualitätsmanagementsystems ISO9001 und TS16949, vollständige Implementierung von 6S und Kanban-Standortmanagement, was eine Softwaregarantie für die Qualität darstellt.
IQC-, IPQC- und FQC-Qualitätsmanagementteams kontrollieren den gesamten Produktionsprozess und verhindern wirksam die Entstehung unqualifizierter Produkte.
Unser Gussteil PPM ≤1000 Bearbeitungsteil PPM ≤600.
Wir halten an der Qualitätsmanagement-Philosophie fest: „Beginnen Sie mit den Kundenbedürfnissen und enden Sie mit ihrer Zufriedenheit, konzentrieren Sie sich auf die Kundenanforderungen und übertreffen Sie ihre Erwartungen.“

Vorteile3: Guter Kundenservice

LONGXING kann seinen Kunden einen guten Service bieten. Unsere Mitarbeiter verfügen über umfangreiche kaufmännische Erfahrung, gute Sprachkenntnisse und umfassende Kenntnisse in der Gießerei oder im Maschinenbau. Wir sind bestrebt, unseren Kunden einen präzisen, sorgfältigen und schnellen Service zu bieten.
Für Angebote, Qualitätsbeschwerden und E-Mail-Antworten erhalten Sie innerhalb von 48 Stunden schnelles und effektives Feedback.
Wir haben ein informationsbasiertes Management durchgeführt, das auf einem ERP- und PMC-System basiert, um eine pünktliche Lieferquote von 95 % sicherzustellen.

Vorteile 4: Leistungsstarke Deep-Processing-Fähigkeit
Es ist der beste zentrale Wettbewerbsvorteil, der sich von anderen in der Branche unterscheidet

Die Bearbeitungskapazität ist mit der des Gusses identisch, die Bearbeitungsanlage ist völlig unabhängig von der Gussgießerei und verfügt über ein unabhängiges Managementteam und ein maßgeschneidertes Geschäftsmodell.
LONGXING hat eine Transformation abgeschlossen und sich zu einem Tiefverarbeitungshersteller mit erweiterten Produktionskapazitäten entwickelt und ist bestrebt, neben dem Guss auch mit anderen Fähigkeiten ausgestattet zu werden. Wir konzentrieren uns auf die Entwicklung von Endprodukten für Top-End-Märkte.
Dank des hohen technischen Inhalts in den Bereichen Bearbeitung, Blechguss, Schweißen und Montage hat LONGXING den größten Wettbewerbsvorteil und ist die beste Wahl für Sie.

17. Kontaktinformationen: