Die Würfel sind gefallen!

Wir alle kennen die Grundlagen des Metallgusses: Ein Metall wird bis zum Schmelzpunkt erhitzt und das resultierende flüssige Metall in eine Form gegossen. Wenn das Metall aushärtet, nimmt es die Form der Form an. Es handelt sich um eine einfache Möglichkeit, einen Metallgegenstand zuverlässig um ein Vielfaches zu reproduzieren, und die Grundlagen sind die gleichen, unabhängig davon, ob es sich bei dem Metall um eine Niedertemperaturlegierung in einer Silikonform oder um einen Tiegel mit geschmolzenem Stahl handelt, der in eine Sandform gegossen wird.

Was wir in unserem Gespräch alle unter Guss verstanden haben, war Sandguss. Sand wird um ein Muster des zu gießenden Stücks gepackt, und dann wird das Modell entfernt, wobei in seiner Form ein Hohlraum zurückbleibt, der zur Gussform wird. Es gibt Verfeinerungen an diesem Prozess und die Form wird häufig in zwei Hälften geformt, aber es ist etwas, das sogar in einer Hackerspace-Level-Umgebung praktisch ist.

Eine Weiterentwicklung des Sandgusses ist der sogenannte Wachsausschmelzguss, bei dem ein hohles Wachsmodell des zu gießenden Stücks mit Sand gefüllt wird und beim Aufgießen des Metalls darauf das Wachs schmilzt und das Wachs aushärtet geschmolzen, bevor das Metall hineingegossen wurde, um seinen Platz einzunehmen. Von Zeit zu Zeit taucht hier eine Variante auf, das sogenannte Lost-PLA-Casting, bei dem das Wachsmodell durch einen PLA-3D-Druck ersetzt wird.

Unsere Verwirrung schlich sich beim Druckguss ein. Wir könnten ein Druckgussteil erkennen, aber was genau ist Druckguss und wie wird ein Druckguss hergestellt? Die Antwort liegt in der Massenproduktion, denn ein Nachteil beim Sandguss besteht darin, dass die Herstellung einer Sandform arbeitsintensiv sein kann. Es ist viel besser, einen schnellen Prozess zu entwickeln, bei dem dieselbe Form immer wieder verwendet wird, und so viel Zeit zu sparen!

Betreten Sie den Bereich Druckguss, der für die Metallbearbeitung das ist, was Spritzguss für Polymere ist. Bei der Matrize handelt es sich um eine Gussform aus Metall, meist mit Flüssigkeitskühlung, und der Guss erfolgt nicht durch Gießen, sondern durch Einpressen des geschmolzenen Metalls in die Gussform unter Druck. Der gesamte Prozess wird viel schneller, was bedeutet, dass er zu einer Prozessmaschinerie werden kann, die Gussteile ausspuckt, und nicht zu einer arbeitsintensiven Einzelaufgabe. Bei den für den Druckguss verwendeten Metallen handelt es sich um Metalle mit niedrigeren Temperaturen wie Aluminium, Zink und deren Legierungen. Druckgussteile finden Sie jedoch an allen erdenklichen Orten.

Es ist offensichtlich, dass Hackaday-Redakteure keine erfahrenen Gießer sind, auch wenn einige von uns mit der Metallverarbeitung aufgewachsen sind, aber wir wissen, dass sich unter unseren Lesern echte Experten auf allen möglichen Gebieten befinden. Wenn das auf Sie zutrifft und Sie eine Druckgussmaschine bedienen, nehmen Sie sich bitte einen Moment Zeit, uns davon zu erzählen, wir würden wirklich gerne mehr wissen!

Header: Constantin Meunier, Public Domain.